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PERFORM 3D是一款非线性分析和性能评估软件，使用它，可以帮助进行抗震设施的工程设计者分析出建筑做薄弱的地方，以便于处理和改进，还可以对其它建筑结构相对薄弱或者特殊的地方进行检测。如果你喜欢这款软件，那就来选择使用吧！
1、下载数据包然后解压，双击“Perform-3Dv700setup.exe”点击“next”
2、选择“同意协议”然后点击next
3、点击“install”开始安装
4、软件正在安装请耐心等待
5、点击“finish”
6、经注册机复制到安装目录下并运行，点击任何安装即可，默认安装目录为：C:Program Files (x86)Computers and StructuresPERFORM-3D 7PERFORM-3D 7Program
一、Perform 3D建模功能
1、单元
PERFORM-3D 包括如下单元类型:
框架单元，用于梁、柱和斜撑。
墙单元，用于剪力墙。
板单元，用于楼板。
各种类型的杆单元(只有轴向刚度)。
防屈曲支撑。
缝单元。
橡胶和摩擦摆类型的隔振器。
液压阻尼器，力和变形速率具有非线性关系。
节点域，用于模拟梁柱节点的剪切变形。
填充板，只有抗剪强度和剪切刚度。
各种类型的变形“测量仪”，这些单元是无刚度的，用来计算变形，及确定变形量的需求/能力比。
2、组件
PERFORM-3D中大部分构件是由一定数量的组件构成。例如，一个梁单元可以包括几个组件。
3、组件属性
所有非弹性组件都具有力—变形关系。
这是一个基本的三段线性关系，而且还具有强度退化。
4、滞回环
非弹性组件的滞回环可以考虑各种刚度退化。
滞回环可以绘制出来以便检查它是否具有期望的形状。
5、变形能力
可以指定非弹性组件的变形能力，用来计算变形的需求/能力比。
变形能力可以指定多达五个性能水准。
6、需求/能力比
PERFORM-3D包括大量的组件，既有非弹性也有弹性。分析中计算的D/C比包括：
对非弹性组件计算变形D/C比。
因此，组件允许是非弹性，以确保它们有足够的延性。
对弹性组件计算强度D/C比。
因此，需要保持基本弹性的组件可以检查它们以确保具有足够的强度。
7、极限状态
具有D/C比的组件数量可以非常大，为了决策简便，具有相似D/C测度的组件可以分组为极限状态。例如，剪力墙的混凝土拉应力就可以是一个D/C测度。
·每个极限状态具有一个“使用率”，这是极限状态中所有组件的最大D/C比。结构要满足性能要求，所有极限状态的使用率不能超过1.0。
8、框架结构
简单框架结构包含梁柱单元。
梁柱单元由各种组件构成，可以是弹性的，也可以是非弹性的。
P-delta 效应可以考虑或忽略。
9、剪力墙结构
剪力墙可以使用平面墙单元模拟。
复杂核心筒可以由多个平面墙单元组成。
墙单元可以具有弯曲和/或剪切的非弹性行为。
连梁通常用梁单元模拟，具有弯曲或剪切的非弹性行为。
可以分析大型复杂结构
10、从SAP2000和ETABS导入
PERFORM-3D可以从SAP2000或ETABS导入模型。
这是模型的一部分，包括主要的节点、单元和荷载。
不包括组件属性，因为PERFORM-3D的这些属性与SAP2000和ETABS是不一样的。
二、Perform 3D分析功能
1、分析类型
PERFORM-3D可以执行下列分析类型:
模态、周期和有效质量因子。
重力荷载。
静力推覆分析。
地震地面运动时程响应。
动力时程响应。
反应谱分析(带极限状态)。
非线性分析策略非常可靠，即使是非弹性组件具有负刚度，或者P-delta效应导致结构变得不稳定。
2、分析顺序
通常的分析顺序是：
施加重力荷载。
在恒定重力荷载的作用下，运行一次或多次静力推覆分析。
在恒定重力荷载的作用下，运行一次或多次时程地震响应分析。
这是一个“标准”顺序。一个“一般”顺序可以使用，例如循环推覆分析，如下所述：
施加重力荷载。
增加推覆荷载以达到正向的指定位移。
增加推覆荷载以达到负向的指定位移。
循环反复，逐步增加在双方向的指定位移。
3、分析序列
一个“分析序列”是一系列的分析，具有一个标准顺序或一般顺序。对于每个分析序列，下述结构属性可以改变：
质量分布和大小。这可以影响静力推覆分析和时程分析动力响应。
时程分析动力响应的阻尼数量和类型。
结构组件的强度和刚度(在一定范围内)。
这允许用户改变结构属性，而非重建一个新的分析模型。
问题描述：
SAP2000模型导入到PERFORM-3D中以后，普通壳单元是怎样进行处理的?
解答：
SAP2000模型转换到PERFORM-3D模型后，SAP2000模型中的壳单元被转换成不同的Perform3D复合组件，程序根据SAP2000中壳单元的节点数、单元类型、法线方向等定义不同的组件，并应用于壳对象。
其转换规则如下：
程序自动转换了SAP2000中的弹性壳单元，根据截面的材料、尺寸生成对应的弹性组件并指定给相应单元。
程序只转换了SAP2000中3节点和4节点的壳对象(类型为壳，类型为膜和板时不转换)，3节点壳转换后被分成三个4节点面。
程序根据SAP2000中壳对象的法线方向，自动将转换后的面分为“Wall”和“SlabRamp”组。
可以分析大型复杂结构。
问题描述：
SAP2000导入到PERFORM-3D的转换规则是什么?
解答：
在SAP2000中通过文件>导出>Perform3D Structure命令生成的转换模型将包含原模型中的几何、材料、构件、荷载、分析工况等信息，并保留了绝大多数已有的非线性数据。当然，由于两个软件的内部机制及应用领域的不同，转换过程中有必要的等效处理，同时，并不是所有的信息都可以被转换，并且有些信息是需要用户在PERFORM-3D中补充定义。以下分类说明：
1. 转换过程中对已有数据的处理
关于单位，导出的PERFORM-3D模型单位与SAP2000模型当前单位一致。
关于材料，只导出混凝土、钢材和钢筋材料，基于SAP2000中的材料信息生成相应的PERFORM-3D材料类型，并用于相应的组件中。需要注意，导出生成的材料数据通常只有弹模、强度，更详细的非线性材料数据要补充定义。
PERFORM-3D的分析结果被保存在多个结果文件中，每个文件包含了一种特定类型的结果(如，节点位移)。
如果PERFORM-3D的性能评估工具不能满足用户的需求，用户可以访问这些结果文件，以任何方式处理这些结果。
当然，用户必须编写计算机代码来处理，可以使用几乎所有的编程语言。
推覆分析的目标位移计算。采用多种方法，包括ASCE 41和FEMA 440。
单工况的使用率图。推覆分析随着位移增加，或者时程响应分析随时间的增加，极限状态的使用率也随之增大。使用率图可以显示用户选定的极限状态组的使用率是如何变化的。
荷载组合的使用率包络。通常情况需要运行多次地震(经常是7条或更多)的时程响应分析，性能评价是基于这些使用率的均值。这个工具实现了这个过程。
基于D/C比的颜色编码的变形图。这个可以用来确定“热点”，即哪些组件已经严重变形。